ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹೆಮ್ಸ್

ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಎಂಬ ಪದವು ಅದರ ಮೂಲವನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಂಚನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮಡಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೊಲಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮಡಿಸುವುದು ಎಂದರ್ಥ.ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಮ್ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಯೂಟ್ ಆಂಗಲ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಿ, 30 ° ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ 45 ° ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಾರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ಮೊದಲ ಹಂತವನ್ನು ಯಾವುದೇ ಸಾಮಾನ್ಯ ತೀವ್ರ ಕೋನದ ಬೆಂಡ್‌ನಂತೆಯೇ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಪರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಡಿಸೈನರ್‌ನ ಕಡೆಯಿಂದ ಹೇಗೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೋನ, ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಾರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ದೂರಕ್ಕೆ ಜಾರಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಜೊತೆಗೆ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಬಾರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಜಾರಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ.ಈ ಎರಡು ಬಲಗಳನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ನಿಂದ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಫೋರ್ಸಸ್ನ ವಿವರಣೆ

ಇದಕ್ಕೆ ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಡೈ ಅನ್ನು ಥ್ರಸ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಉಳಿಯಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಇದು ಡೈನಿಂದ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ವಿರುದ್ಧ ಆಪರೇಟರ್ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಬಲವನ್ನು ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ಪಡೆಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದಪ್ಪವಾದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಸೆಟ್‌ಅಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂರು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸೋಣ.

ಮಲ್ಟಿ ಟೂಲ್ ಸೆಟಪ್, ಅಕ್ಯೂಟ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟೆನಿಂಗ್ ಡೈ
ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಸೆಟಪ್‌ನ ಸರಳ ರೂಪವೆಂದರೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಸೆಟಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.ಮೊದಲನೆಯದು ತೀವ್ರವಾದ ಸೆಟಪ್ ಆಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ 30 ° ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.ಮೊದಲ ಬೆಂಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸೆಟಪ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ಸೆಟಪ್ ಸರಳವಾದ ಚಪ್ಪಟೆ ಬಾರ್ ಆಗಿದೆ.ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಾರ್ನ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸೆಟಪ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ಪರಿಕರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ರನ್‌ಗಳು, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿವಿಧ ಹೆಮ್ ಉದ್ದಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲಸದ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬಹುದು.ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಟೂಲಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತುಣುಕುಗಳಂತೆ ತೀವ್ರವಾದ ಟೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಬಾರ್ ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹಿನ್ನಡೆಯು ಎರಡು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆಟಪ್‌ಗಳ ಸ್ಪಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಚಪ್ಪಟೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ನಿಯಂತ್ರಣವಿಲ್ಲ.

ಎರಡು ಹಂತದ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಕಾಂಬಿನೇಶನ್
ಎರಡು ಹಂತದ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಡೈ ಡೀಪ್ ಚಾನೆಲ್ಡ್ ಡೈ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕತ್ತಿ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಬೆಂಡ್ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಏರ್ ಮಾಡಲು av ಓಪನಿಂಗ್ ಆಗಿ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪಂಚ್ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಪಂಚ್ ಚಾನಲ್‌ಗೆ ಜಾರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಲು ಪಂಚ್‌ನ ಅಂಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈನ ಚಾನಲ್‌ನೊಳಗೆ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಕೂರಿಸುವುದರಿಂದ ಥ್ರಸ್ಟ್ ಫೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಡೈಗೆ ಮರುನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪಂಚ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧದ ಡೈನ ನ್ಯೂನತೆಯು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ CNC ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ನಡುವಿನ ಎತ್ತರದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಡೈ ಅನ್ನು ಟನೇಜ್‌ನಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮೂರು ಹಂತದ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ
ಹೆಮ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಪಕರಣದ ಇತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವೆಂದರೆ ಮೂರು ಹಂತ, ಅಥವಾ ಅಕಾರ್ಡಿಯನ್ ಪ್ರಕಾರದ ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ.v ಓಪನಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಲೋಡೆಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದು ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೂರಿಸಿದ ನಂತರ ತೀವ್ರವಾದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು v ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎರಡನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ರಾಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವಿನ ಬುಗ್ಗೆಗಳು ಅದನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂದಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿ ಡೈ ಮೂಲಕ ಟನೇಜ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣದ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ವಿ ಡೈಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪ್ಯಾಡ್ ನಡುವಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯು ಒತ್ತಡದ ಶಕ್ತಿಗಳು ಉಳಿದ ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಲೋವರ್ ಡೈ ಸಹ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಜಾರುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದರ ವಿರುದ್ಧ ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳಲು ಏನನ್ನಾದರೂ ನೀಡುತ್ತದೆ.ಈ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ, CNC ಅಲ್ಲದ, ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಸೆಟಪ್ ನಿಮಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ತೀವ್ರವಾದ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಹ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಟನ್ನೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟನ್‌ಗಳು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅದರ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಣ್ಣೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ ಹೆಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಮ್‌ನಷ್ಟು ಟನ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನೀವು 30° ಗಿಂತ ಹಿಂದಿನ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಕ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೀರಿ.ಈಗ ನೀವು ಲೋಹವನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸುವ ಬದಲು ರೂಪಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ.ಕೆಳಗೆ ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ ಹೆಮ್ಮಿಂಗ್ ಟೋನೇಜ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಬಹುದು.

ಹೆಮ್ಸ್ಗಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ
ಹೆಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರು- ಜಾರಿಗೊಳಿಸಲು, ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂಚನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸವು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಲು ಕರೆ ನೀಡಿದಾಗ, ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಹೆಮ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಇತರ ಎಡ್ಜ್ ಟ್ರೀಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಒಂದೇ ಸಣ್ಣ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ಮೀರಿ ನೋಡಬೇಕು.ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಆರಂಭಿಕ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹುತೇಕ ಪರಿಗಣಿಸದೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾದ ಅಂಚನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.ಬೆಂಡ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ 'ಮಧ್ಯ'ದಲ್ಲಿ ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಿವಿಧ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯಬಹುದು.ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸೀಮಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಲ್ಲದೆಯೇ ಎರಡು ಹೆಮ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಬಲವಾದ, ಬಿಗಿಯಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಕನಿಷ್ಠ ಜೋಡಣೆಯೊಂದಿಗೆ ರಚಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬೆಂಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯಕಟ್ಟಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಮ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ಆಹಾರ ಸೇವಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಹೆಮ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬೇಕು (ತೆರೆಯುವ ಒಳಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ).

ಡಬಲ್ ಹೆಮ್ ಎಡ್ಜ್ - ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಮ್ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ಮೆಟಲ್ ದಪ್ಪ ಬೆಂಡ್ - ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು

ಹೆಮ್ಸ್ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು
ಒಂದು ಹೆಮ್ನ ಫ್ಲಾಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೆಂಡ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಬೆಂಡ್‌ನ ತುದಿಯು ಅನಂತಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಹೊರಗಿನ ಹಿನ್ನಡೆ ಮತ್ತು ಕೆ-ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ನಂತಹ ಅಂಶಗಳು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗುವುದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.ಈ ರೀತಿಯ ಹೆಮ್‌ಗೆ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಹತಾಶೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಬದಲಾಗಿ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ 43% ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ನಿಯಮವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಮ್ಮ ವಸ್ತುವು .0598" ಆಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಾವು 1/2" ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಾವು .0598, .0257 ನ 43% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 1/2" ಗೆ ನಮಗೆ 0.5257 ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು 1/2" ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ 0.5257" ಅನ್ನು ಬಿಡಬೇಕು.ಹೆಬ್ಬೆರಳಿನ ಈ ನಿಯಮವು 100% ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹೆಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಮಾದರಿಯ ತುಂಡನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬೇಕು, ನಿಮ್ಮ ಲೇಔಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ನಿಮ್ಮ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಮ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಭವಿಷ್ಯದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ.ಹೆಮ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಉದ್ದವು ನಿಮ್ಮ ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಬಾಗಿದ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಹೆಮ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಬುದ್ಧಿವಂತವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಹಂತವು ಅದು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಊಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕನಿಷ್ಠ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹತ್ತಿರವಾಗಬೇಕು.ಏರ್ ಬೆಂಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಚಾರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ತೀವ್ರವಾದ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕನಿಷ್ಠ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಉದ್ದ: