ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೂಪ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಆಕಾರವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಲೋಹಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆಗಾಗಿ CNC ಯಂತ್ರವನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ಇದು ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ರಚನೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಬಾಗುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗುವುದು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು.ಅಲ್ಲದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಇದು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆಯ ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದ್ದರೂ, ಪರಿಪೂರ್ಣವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರವಾಗಿರಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪೋಸ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬಾಗಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಪರಿಪೂರ್ಣ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡ್
ಪರ್ಫೆಕ್ಟ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಬೆಂಡ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸಲಹೆಗಳು
ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ನೀವು ಯಾವುದೇ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಯಾವುದೇ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಪರಿಗಣನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶವು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಸರಿಯಾದ ಬೆಂಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯಕವಾಗುವಂತಹ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟರ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಇದು ಏರ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್, ರೋಟರಿ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ರೋಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್, ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೋಲ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸರಳ ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೆಸ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಬೆಂಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಜೋಗಲ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಅಥವಾ ನಾಣ್ಯ ಮಾಡಲು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಾಗಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹಗಳೆಂದರೆ ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಅಥವಾ ಈ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳು ಸವಾಲಾಗಿರಬಹುದು.ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಮೂರು-ಪಾಯಿಂಟ್ ಬಾಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನೀವು ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಇದು ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ, ಅದರ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಉದ್ದ, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿಯನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದಿರುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಬಗ್ಗಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಲೋಹದ ಕೊಳವೆ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಮತ್ತೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ಕಡಿಮೆ ಕೇಂದ್ರ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚು ರೇಡಿಯಲ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಎಂದು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಕೀಲುಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿದ್ದರೆ, ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಆಕಾರ ಅಥವಾ ದುಂಡನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಉದ್ದವಾಗಬಹುದು.ಲೋಹವು ಉದ್ದವಾಗುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ದುಂಡನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಅದು ಸ್ವಲ್ಪ ಅಂಡಾಕಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣದ ಉದ್ದವು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದು ಮುಗಿದ ತುಣುಕಿನ ನಿಖರ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಗರಿಷ್ಠ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ನವೀಕರಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾದ ಟೂಲ್ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಾ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ನೀವು ಹಾರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೃದುವಾದ ಸೆಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಾ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾರ್ಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೃದುವಾದ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ.
ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಮಾರ್ಕ್ ವರೆಗೆ ಇರಬೇಕು.
ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೀವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮತ್ತು ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವೈಪರ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಡೈಗೆ ಅದೇ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ;ಇದು ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ದವಾಗಿರಬೇಕು.ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸದೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಡೈ ಸಾಕಷ್ಟು ಉದ್ದವಾದಾಗ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿರುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ವೈಪರ್ ಡೈಸ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.ನೀವು ಜೆಲ್ ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ CNC ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನೀವು ಬಹು ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಹವುಗಳಿಗೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಬಾಗಲು ನಿಮಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು 10 ಅಕ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ಅದ್ಭುತವಾದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೀವು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ?ಹೌದು ಎಂದಾದರೆ, ನೀವು ವುಡ್‌ವರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್‌ನಂತಹ ಅನುಭವಿ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು.ಅವರು ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಬೆಂಡರ್‌ಗಳು, ಶಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ವುಡ್‌ವರ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-27-2021